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A Von Mises irá te ajudar a regularizar o seu serviço e/ou equipamento

Venha conhecer a Von Mises.

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Visão:

Desenvolver soluções especializadas de engenharia mecânica.

Missão:

Atender aos clientes de forma especializada, com ética, honesta e eficaz na prestação de serviço.

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Endereço

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Horário de Funcionamento

R. Expedicionário Hélio Alves Camargo, 379

Jd. Quarto Centenário 

Campinas - SP

(19) 98109-7449 (área técnica)

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(19) 99709-7465 (administrativo)

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Seg - Sex

9:00 – 18:00 

Sábado

9:00 – 13:00 

A Von Mises irá atendê-lo de forma eficaz e oferecer serviço especializado que atenderá a sua empresa da melhor forma possível  

Nossos Serviços

A Von Mises possui um escopo de serviços na área de laudos técnicos, ARTs, responsabilidade técnica, perícia, assistência técnica e projetos de engenharia.

Serviço de corte a laser (madeira, borracha, acrílico, EVA, papelão e outros materiais)

Gravação através do laser (madeira, vidro, metais e outros materiais)

ÁREA DE ATENDIMENTO

Laudo técnico e ART de Brinquedos para Playgrounds

- Mecânicos e Eletromecânicos
- Rotativos
- Estáticos e Estacionários

Atende-se

- Buffet Infantil
- Escolas Particulares e Públicas
- Condomínios
- Locadores de Brinquedos

Normas e Leis

NBR 15926 - Equipamentos de parques de diversão
NBR 16071-2 - Playgrounds / Requisitos de segurança
Dec. Normartiva 52 CONFEA
Lei Nº 14517
Decreto Nº 60086 regulamentação da Lei Nº 14517

Laudo Técnico de Máquinas e ART NR 12

Laudo técnico NR-12 é extremamente necessário para todas as empresas que possuem e que buscam uma regulamentação que garantirá a integridade física do operador. Cabe ao engenheiro mecânico, realizar a avaliação, adequação, e o laudo técnico.

Tipos de máquinas e equipamentos.

- Máquinas e equipamentos novos e usados.
- Máquinas operatrizes (tornos, fresadoras, etc...)
- Arranjo físico e instalações.
- Instalações e dispositivos elétricos.
- Dispositivos de partida, acionamento e parada.
- Sistemas de segurança.
- Dispositivos de parada de emergência.
- Meios de acesso permanentes.
- Componentes pressurizados.
- Transportadores de materiais.
- Aspectos ergonômicos.
- Riscos adicionais.
- Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza.
- Sinalização.

- Manuais.
- Procedimentos de trabalho e segurança.
- Projeto, fabricação, importação, venda, locação, leilão, cessão a qualquer título, exposição e utilização.
- Capacitação.
- Outros requisitos específicos de segurança.

Objetivo

Prevenção de acidentes
Conformidade com a legislação trabalhista
Aumento da produtividade da empresa
Minimizar os impactos ambientais

Laudo técnico de Empilhadeira e ART - NR 11

Estabelece as medidas de segurança a serem adotadas na movimentação, armazenagem e manuseio de materiais, tanto de forma manual como mecânica, dinamizando os procedimentos, diminuindo os riscos e prevenindo acidentes.

Tipo de equipamentos

- Empilhadeiras

- Esteiras Transportadoras

- Transpaleteiras

- Carrinhos de Transporte

Treinamentos obrigatórios para trabalhadores

- Teórico

- Prático

- Reciclagem

Cuidados e medidas de segurança para prevenção de acidentes

- Ambiente

- Cuidados Especiais

- Carga e Descarga

Não conformidade com a NR 11

- Fiscalização

- Prejuízos Financeiros

- Danos à Imagem

Laudo técnico de Sistemas de Exaustão

O laudo técnico na área de Sistema de Exaustão para Cozinha, tem como objetivo avaliar o sistema de exaustão da cozinha, visando identificar possíveis problemas e apresentar soluções para melhor eficiência e segurança do ambiente.

Normas Técnicas para Sistema de Exaustão para Cozinha

NBR 14518  - Projeto, instalação, operação e manutenção
NBR 13971 - Instalação e manutenção de exaustores
Anvisa – RDC Nº 216 - Funcionamento de cozinhas profissionais
Corpo de Bombeiro - IT Nº 38-CB-SP - Segurança dos sistemas de Exaustão em cozinhas profissionais.

Recomendações

Limpeza - deve ser realizada a cada 3 meses, limite de gordura  crítico nos dutos maior que 3mm
Manutenção - manutenção preventiva do exaustor e dos dispositivos de fixação
Troca de Lâmpadas - substituir as lâmpadas periodicamente.
Dutos adicionais -  instalar para melhor distribuição do ar exaurido para melhoria  da eficiência
Inspeção programada -  a cada 6 meses com renovação da A.R.T.

Laudo técnico de Ar Condicionado e PMOC

O laudo técnico irá apresentar as informações do equipamento, tipo marca e modelo, características técnicas, acessórios, controles. Será realizado a inspeção visual (limpeza, Conexões elétricas, Bandejas e Drenos), avaliação do desempenho e eficiência (Refrigeração, Ventilação, Consumo de Energia, Desempenho geral), Identificação de problemas e recomendações (Diagnóstico de Problemas, Recomendações, Substituições de Peças.

IMPORTÂNCIA DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Prolonga a vida útil do equipamento
Economiza dinheiro
Garante a eficiência energética
Qualidade do ar interior melhorada
Conforto do usuário melhorado

Tipos de equipamentos

- Janela,

- Split,

- Multi Split,

- Split Cassete,

- Split Piso-teto,

- Duto

NORMAS e LEIS

LEI 13589-04/01/2018
PORTARIA 3523 - 28/08/1998
ANVISA RE #9 - 16/01/2003
NBR 16401-2008
NBR 15848-2010
NBR 13971-2014
NBR 17037-2023

Laudo técnico Máquinas Pesadas

- Identificação da parte contratante
- Serviço de Manutenção preventiva e corretiva
- Equipamentos analisados
- Ficha de manutenção
- Livro de registros
- Obrigações do proprietário ou responsável legal
- Anotação de Responsabilidade Técnica – ART
- Livro de ocorrências.

Tipos de máquinas

- Industrial;
- Agrícola;
- Construção Civil.

Check list de vistoria técnica da máquina

- Análise Visual
- Avaria ou trinca significativa
- Estado dos cilindros
- Estado das mangueiras
- Vazamentos
- Estado dos pneus ou esteira
- Extintor
- Sirene de ré
- Buzina
- Cinto de segurança
- Luzes – Farol / Lanterna / Ré
- Horímetro
- Fichas de manutenção dos últimos 3 meses
- Estado do motor / baterias
- Proteção na cabine do operador
- Placas de Identificação
- Área está isolada para vistoria

Laudo técnico Sistema de Exaustão Industrial e Tabacaria

A exaustão industrial é essencial para garantir um ambiente de trabalho seguro e saudável. 

A exaustão industrial é crucial para proteger a saúde dos trabalhadores, prevenir a poluição do ar e manter a qualidade do ambiente de trabalho. Garante a conformidade com regulamentações ambientais e evita acidentes

Tabacarias são estabelecimentos dedicados à venda e consumo de tabaco. Esses locais proporcionam aos clientes um ambiente confortável para desfrutar de produtos relacionados ao tabaco, como charutos e narguilés.

Benefícios da Exaustão Industrial

- Proteção da Saúde

- Aumento da Eficiência

- Promoção e Sustentabilidade

Aplicação da Exaustão Industrial

- Fundições

- Laboratório Químico

- Industria de Madeira

- Indústria Farmaceutica

Falta de Exaustão Industrial

- Poluição do Ar

- Riscos à Saúde

- Acidentes

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Laudo Técnio NR 13 - Vaso de Pressão / Caldeiras / Tubulações

A Norma Regulamentadora 13 estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.
Gestão da Integridade Estrutural

Estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.

Classificação de vasos de pressão

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Os vasos de pressão são classificados em diferentes categorias com base nos fluidos que acumulam e nas substâncias que manipulam.

Classe AInclui combustíveis em geral, inflamáveis, acetileno, hidrogênio e substâncias tóxicas.

Classe BAbrange todas as substâncias que não se enquadram na Classe A.

Definição de vasos de pressão

Acúmulo de Fluidos Sob Pressão - recipientes projetados para acumular qualquer tipo de fluido sob pressão superior à atmosférica.

Resistência a Pressões Diferentes - Devem resistir com segurança a pressões internas diferentes da pressão atmosférica ou à pressão externa.

Instalação e manutenção de vasos de pressão

Requisitos de Instalação Todo vaso de pressão deve ser instalado de modo que todos os drenos, respiros, bocas de visita e indicadores estejam acessíveis.

Manutenção Preventiva A NR 13 estabelece diretrizes para a manutenção preventiva de vasos de pressão, garantindo sua integridade estrutural.

Inspeções Periódicas Define a necessidade de inspeções periódicas para garantir a segurança e a conformidade dos vasos de pressão.

Análise de riscos e segurança

Identificação de RiscosIdentificação dos riscos associados à operação e manutenção de vasos de pressão, incluindo vazamentos, explosões e falhas estruturais.

Riscos Potenciais Identificação dos riscos associados à operação e manutenção de vasos de pressão, incluindo vazamentos, explosões e falhas estruturais.

Avaliação de Vulnerabilidades Análise detalhada das vulnerabilidades que podem comprometer a integridade estrutural dos vasos de pressão.

Medidas de Controle Implementação de medidas de controle para mitigar os riscos identificados.

Auditorias de Segurança

Avaliação de Conformidade Realização de auditorias de segurança para avaliar a conformidade com os requisitos da NR 13.

Identificação de Não Conformidades Identificação e correção de não conformidades relacionadas à integridade estrutural e segurança dos vasos de pressão.

Melhoria Contínua Implementação de ações corretivas e preventivas para promover a melhoria contínua da segurança dos vasos de pressão.

Inspeção e manutenção preventiva

Programa de Inspeção - Estabelecer um programa de inspeção periódica para avaliar a integridade estrutural dos vasos de pressão.

Cronograma de Inspeção - Estabelecer um programa de inspeção periódica para avaliar a integridade estrutural dos vasos de pressão.

Inspeções Visuais e Não Destrutivas - Realização de inspeções visuais e não destrutivas para identificar possíveis falhas e desgastes nos vasos de pressão.

Relatórios de Inspeção - Elaboração de relatórios de inspeção detalhados, incluindo recomendações de manutenção corretiva, quando necessário.

Plano de Manutenção - Desenvolvimento de um plano de manutenção preventiva para garantir a integridade estrutural e o funcionamento seguro dos vasos de pressão.

Substituição de Componentes - Identificação e substituição de componentes desgastados ou danificados durante as inspeções e manutenções periódicas.

Calendário de Manutenção - Estabelecimento de um calendário de manutenção para garantir a conformidade com os requisitos da NR 13.

Reparos e Alterações

Procedimentos de Reparo - Implementação de procedimentos adequados para reparos em vasos de pressão, garantindo a segurança e a conformidade.

Aprovação Técnica Necessidade de aprovação técnica para quaisquer alterações ou modificações nos vasos de pressão.

Registro de AlteraçõesManutenção de registros detalhados de todas as alterações realizadas nos vasos de pressão, incluindo justificativas e aprovações.

Procedimento de Inspeção em Vasos De Pressão

Condições de Inspeção Acesso limpo e seguro aos equipamentos; Iluminação ambiente adequada; Acesso as partes externas e internas do equipamento, dispositivos de segurança e de controle; Acesso a documentações de cada equipamento (Prontuário, Livro de Registro, Desenho, Relatório de Inspeção Anterior, Certificados de calibração de dispositivos de segurança e controle).

InspeçãoAnálise da documentação; Inspeção do equipamento (Placa de identificação, Inspeção visual, medição de espessura por ultrassom); Corpo, Calandra, Dispositivos de segurança e controle, Escadas, plataformas, patamares, guarda corpos e suportes, Estruturas, bases metálicas, bases de concreto, Iluminação geral e de emergência, Emissão do relatório de inspeção.

Procedimento de Inspeção em Caldeiras

Analise da documentação - Prontuário (Cálculo para obtenção da PMTA, método de cálculo p/ obtenção das espessuras mínimas, controle de qualidade da água, manual de operação, certificado de calibração dos dispositivos de segurança, verificar se a pressão de ajuste do dispositivo <= PMTA, projeto de instalação, certificado de treinamento em operação em caldeiras e estágio prático supervisionado); Relatório de Inspeção Anterior; Livro de Registro; Projeto de Alteração e/ou reparo (PAR).

Inspeção Periódica - Placa de identificação e identificação auxiliar; Análise visual completo; Balão superior (tubulão de vapor); Balão inferior (tubulão de lama / lodo); Feixe tubular; Superaquecedor (primário e secundário); Fornalha; Economizador; Coletores; Pré-aquecedor de ar; Garrafa de nível; Exaustores; Escadas, plataformas, patamares, guarda corpos e suportes; Estruturas, bases metálicas, bases de concreto e chumbadores; Iluminação e iluminação de emergência; Dispositivos de controle e segurança; Instrumentos de controle; Sistema de alimentação

Emissão de relatório técnico.

Treinamento de operador de Caldeira - 40 horas

Composto por 15 aulas

 

- 5 dias com duração de 8 horas diárias.

 

- Teoria e prática na caldeira instalada.

 

- Norma regulamentadora NR 13 atualizada.

 

- Avaliação.

 

- Estágio supervisionado

Treinamento de segurança na operação de unidades de processo - 40 horas

- Noções de grandezas físicas e unidades

 

- Equipamentos de processo.

 

- Eletricidade.

 

- Instrumentação.

 

- Operação da unidade.

 

- Primeiros socorros

- Legislação e normalização

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Laudo Técnio NR 13 - Vaso de Pressão / Caldeiras / Tubulações

A Norma Regulamentadora 13 estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.
Gestão da Integridade Estrutural

Estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.

Classificação de vasos de pressão

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Os vasos de pressão são classificados em diferentes categorias com base nos fluidos que acumulam e nas substâncias que manipulam.

Classe AInclui combustíveis em geral, inflamáveis, acetileno, hidrogênio e substâncias tóxicas.

Classe BAbrange todas as substâncias que não se enquadram na Classe A.

Definição de vasos de pressão

Acúmulo de Fluidos Sob Pressão - recipientes projetados para acumular qualquer tipo de fluido sob pressão superior à atmosférica.

Resistência a Pressões Diferentes - Devem resistir com segurança a pressões internas diferentes da pressão atmosférica ou à pressão externa.

Instalação e manutenção de vasos de pressão

Requisitos de Instalação Todo vaso de pressão deve ser instalado de modo que todos os drenos, respiros, bocas de visita e indicadores estejam acessíveis.

Manutenção Preventiva A NR 13 estabelece diretrizes para a manutenção preventiva de vasos de pressão, garantindo sua integridade estrutural.

Inspeções Periódicas Define a necessidade de inspeções periódicas para garantir a segurança e a conformidade dos vasos de pressão.

Análise de riscos e segurança

Identificação de RiscosIdentificação dos riscos associados à operação e manutenção de vasos de pressão, incluindo vazamentos, explosões e falhas estruturais.

Riscos Potenciais Identificação dos riscos associados à operação e manutenção de vasos de pressão, incluindo vazamentos, explosões e falhas estruturais.

Avaliação de Vulnerabilidades Análise detalhada das vulnerabilidades que podem comprometer a integridade estrutural dos vasos de pressão.

Medidas de Controle Implementação de medidas de controle para mitigar os riscos identificados.

Auditorias de Segurança

Avaliação de Conformidade Realização de auditorias de segurança para avaliar a conformidade com os requisitos da NR 13.

Identificação de Não Conformidades Identificação e correção de não conformidades relacionadas à integridade estrutural e segurança dos vasos de pressão.

Melhoria Contínua Implementação de ações corretivas e preventivas para promover a melhoria contínua da segurança dos vasos de pressão.

Inspeção e manutenção preventiva

Programa de Inspeção - Estabelecer um programa de inspeção periódica para avaliar a integridade estrutural dos vasos de pressão.

Cronograma de Inspeção - Estabelecer um programa de inspeção periódica para avaliar a integridade estrutural dos vasos de pressão.

Inspeções Visuais e Não Destrutivas - Realização de inspeções visuais e não destrutivas para identificar possíveis falhas e desgastes nos vasos de pressão.

Relatórios de Inspeção - Elaboração de relatórios de inspeção detalhados, incluindo recomendações de manutenção corretiva, quando necessário.

Plano de Manutenção - Desenvolvimento de um plano de manutenção preventiva para garantir a integridade estrutural e o funcionamento seguro dos vasos de pressão.

Substituição de Componentes - Identificação e substituição de componentes desgastados ou danificados durante as inspeções e manutenções periódicas.

Calendário de Manutenção - Estabelecimento de um calendário de manutenção para garantir a conformidade com os requisitos da NR 13.

Reparos e Alterações

Procedimentos de Reparo - Implementação de procedimentos adequados para reparos em vasos de pressão, garantindo a segurança e a conformidade.

Aprovação Técnica Necessidade de aprovação técnica para quaisquer alterações ou modificações nos vasos de pressão.

Registro de AlteraçõesManutenção de registros detalhados de todas as alterações realizadas nos vasos de pressão, incluindo justificativas e aprovações.

Procedimento de Inspeção em Vasos De Pressão

Condições de Inspeção Acesso limpo e seguro aos equipamentos; Iluminação ambiente adequada; Acesso as partes externas e internas do equipamento, dispositivos de segurança e de controle; Acesso a documentações de cada equipamento (Prontuário, Livro de Registro, Desenho, Relatório de Inspeção Anterior, Certificados de calibração de dispositivos de segurança e controle).

InspeçãoAnálise da documentação; Inspeção do equipamento (Placa de identificação, Inspeção visual, medição de espessura por ultrassom); Corpo, Calandra, Dispositivos de segurança e controle, Escadas, plataformas, patamares, guarda corpos e suportes, Estruturas, bases metálicas, bases de concreto, Iluminação geral e de emergência, Emissão do relatório de inspeção.

Procedimento de Inspeção em Caldeiras

Analise da documentação - Prontuário (Cálculo para obtenção da PMTA, método de cálculo p/ obtenção das espessuras mínimas, controle de qualidade da água, manual de operação, certificado de calibração dos dispositivos de segurança, verificar se a pressão de ajuste do dispositivo <= PMTA, projeto de instalação, certificado de treinamento em operação em caldeiras e estágio prático supervisionado); Relatório de Inspeção Anterior; Livro de Registro; Projeto de Alteração e/ou reparo (PAR).

Inspeção Periódica - Placa de identificação e identificação auxiliar; Análise visual completo; Balão superior (tubulão de vapor); Balão inferior (tubulão de lama / lodo); Feixe tubular; Superaquecedor (primário e secundário); Fornalha; Economizador; Coletores; Pré-aquecedor de ar; Garrafa de nível; Exaustores; Escadas, plataformas, patamares, guarda corpos e suportes; Estruturas, bases metálicas, bases de concreto e chumbadores; Iluminação e iluminação de emergência; Dispositivos de controle e segurança; Instrumentos de controle; Sistema de alimentação

Emissão de relatório técnico.

Treinamento de operador de Caldeira - 40 horas

Composto por 15 aulas

 

- 5 dias com duração de 8 horas diárias.

 

- Teoria e prática na caldeira instalada.

 

- Norma regulamentadora NR 13 atualizada.

 

- Avaliação.

 

- Estágio supervisionado

Treinamento de segurança na operação de unidades de processo - 40 horas

- Noções de grandezas físicas e unidades

 

- Equipamentos de processo.

 

- Eletricidade.

 

- Instrumentação.

 

- Operação da unidade.

 

- Primeiros socorros

- Legislação e normalização

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CORTE E GRAVAÇÃO A LASER - NOVIDADE

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