Von Mises
Engenharia e Serviços
A Von Mises irá te ajudar a regularizar o seu serviço e/ou equipamento
Venha conhecer a Von Mises.
Visão:
Desenvolver soluções especializadas de engenharia mecânica.
Missão:
Atender aos clientes de forma especializada, com ética, honesta e eficaz na prestação de serviço.
Endereço
Horário de Funcionamento
R. Expedicionário Hélio Alves Camargo, 379
Jd. Quarto Centenário
Campinas - SP
(19) 98109-7449 (área técnica)
(19) 99709-7465 (administrativo)
Seg - Sex
9:00 – 18:00
Sábado
9:00 – 13:00
A Von Mises irá atendê-lo de forma eficaz e oferecer serviço especializado que atenderá a sua empresa da melhor forma possível
Nossos Serviços
A Von Mises possui um escopo de serviços na área de laudos técnicos, ARTs, responsabilidade técnica, perícia, assistência técnica e projetos de engenharia.
Serviço de corte a laser (madeira, borracha, acrílico, EVA, papelão e outros materiais)
Gravação através do laser (madeira, vidro, metais e outros materiais)
Laudo Técnico e ART
- Brinquedos/Playground
- Máquinas - NR12
- Empilhadeira - NR11
- Sistema de Exaustão p/ Cozinha.
- Sistema de Exaustão Industrial e Tabacaria
- Ar Condicionado e PMOC
- Andaimes
- Veículos Modificados
- Máquinas Pesadas
- Geradores
- Elevadores e Plataformas de Acessibilidade
- Ponte Rolante e Pórticos
- Vaso de Pressão e Caldeiras - NR 13
Responsabilidade Técnica
Engenheiro Mecânico Responsável Técnico e consultoria.
- Consultoria das atividades de engenharia mecânica.
- Avaliação e verificação de Projetos de engenharia mecânica.
- Validação do desenho técnico
- Validação do Processo de Fabricação
- Formulário RAE ( Registro e Alteração de Empresa no CREA-SP)
-ART Cargo/Função
- Responsável técnico de desmanche
Perícia e Assistência Técnica
- Perícia na área de engenharia mecânica envolve a inspeção, análise e avaliação de máquinas, equipamentos e materiais mecânicos. (nomeação pelo Juiz em processos da Justiça na região de metropolitana de Campinas).
- Assistência Técnica em processos judiciais da área da engenharia mecânica é fundamental para garantir a justiça e a correta interpretação das informações técnicas (atuação junto ao advogado em processos da Justiça na região metropolitana de Campinas - outras regiões a combinar)
Projetos de Engenharia
CAD
- Moldes (Borracha, Injeção, Sopro)
- Dispositivos e equipamentos (churrasqueiras, estufa, mecanismos, sistemas de vácuo, etc...)
- Estruturas Metálicas (Porticos, Treliças, etc...)
- Treinamento em CAD (SolidWorks, Inventor, NX e CREO)
CAM
- Programação CNC - 3 - 5 eixos
- Programação em software específico da área.
- Parâmetros de corte
- Controle de desgaste de ferramenta
- Controle de rugosidade superficial
- Controle dimensional (DM&G)
- Treinamento em CAM (SolidCAM, Inventor CAM, NX CAM)
CAE
- Análise Estática (Cálculo de tensões, Otimização de projeto, Cargas estruturais
- Análise de Fadiga (Falhas por fadiga, Propagação de trincas, Teste de materiais)
- Análise de Flambagem (Modos e Aplicações em projeto)
- Análise Térmica (Condução, Convecção, Radiação, Simulação fluidodinâmica)
- Análise Dinâmica ( modal, induzida por ondas, dinâmicas em pontes)
- Análise de Vibração (medição de vibração, frequência, resposta em frequência
- Treinamento em CAE (SolidWorks, Inventor-NASTRAN, ANSYS)
LASER - CNC
- Corte a Laser
- Gravação
- Produtos personalisados (chaveiros, brindes, brinquedos, produtos educacionais, artesanatos, etc.)
ÁREA DE ATENDIMENTO
Laudo técnico e ART de Brinquedos para Playgrounds
- Mecânicos e Eletromecânicos
- Rotativos
- Estáticos e Estacionários
Atende-se
- Buffet Infantil
- Escolas Particulares e Públicas
- Condomínios
- Locadores de Brinquedos
Normas e Leis
NBR 15926 - Equipamentos de parques de diversão
NBR 16071-2 - Playgrounds / Requisitos de segurança
Dec. Normartiva 52 CONFEA
Lei Nº 14517
Decreto Nº 60086 regulamentação da Lei Nº 14517
Laudo Técnico de Máquinas e ART NR 12
Laudo técnico NR-12 é extremamente necessário para todas as empresas que possuem e que buscam uma regulamentação que garantirá a integridade física do operador. Cabe ao engenheiro mecânico, realizar a avaliação, adequação, e o laudo técnico.
Tipos de máquinas e equipamentos.
- Máquinas e equipamentos novos e usados.
- Máquinas operatrizes (tornos, fresadoras, etc...)
- Arranjo físico e instalações.
- Instalações e dispositivos elétricos.
- Dispositivos de partida, acionamento e parada.
- Sistemas de segurança.
- Dispositivos de parada de emergência.
- Meios de acesso permanentes.
- Componentes pressurizados.
- Transportadores de materiais.
- Aspectos ergonômicos.
- Riscos adicionais.
- Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza.
- Sinalização.
- Manuais.
- Procedimentos de trabalho e segurança.
- Projeto, fabricação, importação, venda, locação, leilão, cessão a qualquer título, exposição e utilização.
- Capacitação.
- Outros requisitos específicos de segurança.
Objetivo
Prevenção de acidentes
Conformidade com a legislação trabalhista
Aumento da produtividade da empresa
Minimizar os impactos ambientais
Laudo técnico de Empilhadeira e ART - NR 11
Estabelece as medidas de segurança a serem adotadas na movimentação, armazenagem e manuseio de materiais, tanto de forma manual como mecânica, dinamizando os procedimentos, diminuindo os riscos e prevenindo acidentes.
Tipo de equipamentos
- Empilhadeiras
- Esteiras Transportadoras
- Transpaleteiras
- Carrinhos de Transporte
Treinamentos obrigatórios para trabalhadores
- Teórico
- Prático
- Reciclagem
Cuidados e medidas de segurança para prevenção de acidentes
- Ambiente
- Cuidados Especiais
- Carga e Descarga
Não conformidade com a NR 11
- Fiscalização
- Prejuízos Financeiros
- Danos à Imagem
Laudo técnico de Sistemas de Exaustão
O laudo técnico na área de Sistema de Exaustão para Cozinha, tem como objetivo avaliar o sistema de exaustão da cozinha, visando identificar possíveis problemas e apresentar soluções para melhor eficiência e segurança do ambiente.
Normas Técnicas para Sistema de Exaustão para Cozinha
NBR 14518 - Projeto, instalação, operação e manutenção
NBR 13971 - Instalação e manutenção de exaustores
Anvisa – RDC Nº 216 - Funcionamento de cozinhas profissionais
Corpo de Bombeiro - IT Nº 38-CB-SP - Segurança dos sistemas de Exaustão em cozinhas profissionais.
Recomendações
Limpeza - deve ser realizada a cada 3 meses, limite de gordura crítico nos dutos maior que 3mm
Manutenção - manutenção preventiva do exaustor e dos dispositivos de fixação
Troca de Lâmpadas - substituir as lâmpadas periodicamente.
Dutos adicionais - instalar para melhor distribuição do ar exaurido para melhoria da eficiência
Inspeção programada - a cada 6 meses com renovação da A.R.T.
Laudo técnico de Ar Condicionado e PMOC
O laudo técnico irá apresentar as informações do equipamento, tipo marca e modelo, características técnicas, acessórios, controles. Será realizado a inspeção visual (limpeza, Conexões elétricas, Bandejas e Drenos), avaliação do desempenho e eficiência (Refrigeração, Ventilação, Consumo de Energia, Desempenho geral), Identificação de problemas e recomendações (Diagnóstico de Problemas, Recomendações, Substituições de Peças.
IMPORTÂNCIA DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Prolonga a vida útil do equipamento
Economiza dinheiro
Garante a eficiência energética
Qualidade do ar interior melhorada
Conforto do usuário melhorado
Tipos de equipamentos
- Janela,
- Split,
- Multi Split,
- Split Cassete,
- Split Piso-teto,
- Duto
NORMAS e LEIS
LEI 13589-04/01/2018
PORTARIA 3523 - 28/08/1998
ANVISA RE #9 - 16/01/2003
NBR 16401-2008
NBR 15848-2010
NBR 13971-2014
NBR 17037-2023
Laudo técnico Máquinas Pesadas
- Identificação da parte contratante
- Serviço de Manutenção preventiva e corretiva
- Equipamentos analisados
- Ficha de manutenção
- Livro de registros
- Obrigações do proprietário ou responsável legal
- Anotação de Responsabilidade Técnica – ART
- Livro de ocorrências.
Tipos de máquinas
- Industrial;
- Agrícola;
- Construção Civil.
Check list de vistoria técnica da máquina
- Análise Visual
- Avaria ou trinca significativa
- Estado dos cilindros
- Estado das mangueiras
- Vazamentos
- Estado dos pneus ou esteira
- Extintor
- Sirene de ré
- Buzina
- Cinto de segurança
- Luzes – Farol / Lanterna / Ré
- Horímetro
- Fichas de manutenção dos últimos 3 meses
- Estado do motor / baterias
- Proteção na cabine do operador
- Placas de Identificação
- Área está isolada para vistoria
Laudo técnico Sistema de Exaustão Industrial e Tabacaria
A exaustão industrial é essencial para garantir um ambiente de trabalho seguro e saudável.
A exaustão industrial é crucial para proteger a saúde dos trabalhadores, prevenir a poluição do ar e manter a qualidade do ambiente de trabalho. Garante a conformidade com regulamentações ambientais e evita acidentes
Tabacarias são estabelecimentos dedicados à venda e consumo de tabaco. Esses locais proporcionam aos clientes um ambiente confortável para desfrutar de produtos relacionados ao tabaco, como charutos e narguilés.
Benefícios da Exaustão Industrial
- Proteção da Saúde
- Aumento da Eficiência
- Promoção e Sustentabilidade
Aplicação da Exaustão Industrial
- Fundições
- Laboratório Químico
- Industria de Madeira
- Indústria Farmaceutica
Falta de Exaustão Industrial
- Poluição do Ar
- Riscos à Saúde
- Acidentes
Laudo Técnio NR 13 - Vaso de Pressão / Caldeiras / Tubulações
A Norma Regulamentadora 13 estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.
Gestão da Integridade Estrutural
Estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.
Classificação de vasos de pressão
Os vasos de pressão são classificados em diferentes categorias com base nos fluidos que acumulam e nas substâncias que manipulam.
Classe A - Inclui combustíveis em geral, inflamáveis, acetileno, hidrogênio e substâncias tóxicas.
Classe B - Abrange todas as substâncias que não se enquadram na Classe A.
Definição de vasos de pressão
Acúmulo de Fluidos Sob Pressão - recipientes projetados para acumular qualquer tipo de fluido sob pressão superior à atmosférica.
Resistência a Pressões Diferentes - Devem resistir com segurança a pressões internas diferentes da pressão atmosférica ou à pressão externa.
Instalação e manutenção de vasos de pressão
Requisitos de Instalação - Todo vaso de pressão deve ser instalado de modo que todos os drenos, respiros, bocas de visita e indicadores estejam acessíveis.
Manutenção Preventiva - A NR 13 estabelece diretrizes para a manutenção preventiva de vasos de pressão, garantindo sua integridade estrutural.
Inspeções Periódicas - Define a necessidade de inspeções periódicas para garantir a segurança e a conformidade dos vasos de pressão.
Análise de riscos e segurança
Identificação de Riscos - Identificação dos riscos associados à operação e manutenção de vasos de pressão, incluindo vazamentos, explosões e falhas estruturais.
Riscos Potenciais - Identificação dos riscos associados à operação e manutenção de vasos de pressão, incluindo vazamentos, explosões e falhas estruturais.
Avaliação de Vulnerabilidades - Análise detalhada das vulnerabilidades que podem comprometer a integridade estrutural dos vasos de pressão.
Medidas de Controle - Implementação de medidas de controle para mitigar os riscos identificados.
Auditorias de Segurança
Avaliação de Conformidade - Realização de auditorias de segurança para avaliar a conformidade com os requisitos da NR 13.
Identificação de Não Conformidades - Identificação e correção de não conformidades relacionadas à integridade estrutural e segurança dos vasos de pressão.
Melhoria Contínua - Implementação de ações corretivas e preventivas para promover a melhoria contínua da segurança dos vasos de pressão.
Inspeção e manutenção preventiva
Programa de Inspeção - Estabelecer um programa de inspeção periódica para avaliar a integridade estrutural dos vasos de pressão.
Cronograma de Inspeção - Estabelecer um programa de inspeção periódica para avaliar a integridade estrutural dos vasos de pressão.
Inspeções Visuais e Não Destrutivas - Realização de inspeções visuais e não destrutivas para identificar possíveis falhas e desgastes nos vasos de pressão.
Relatórios de Inspeção - Elaboração de relatórios de inspeção detalhados, incluindo recomendações de manutenção corretiva, quando necessário.
Plano de Manutenção - Desenvolvimento de um plano de manutenção preventiva para garantir a integridade estrutural e o funcionamento seguro dos vasos de pressão.
Substituição de Componentes - Identificação e substituição de componentes desgastados ou danificados durante as inspeções e manutenções periódicas.
Calendário de Manutenção - Estabelecimento de um calendário de manutenção para garantir a conformidade com os requisitos da NR 13.
Reparos e Alterações
Procedimentos de Reparo - Implementação de procedimentos adequados para reparos em vasos de pressão, garantindo a segurança e a conformidade.
Aprovação Técnica - Necessidade de aprovação técnica para quaisquer alterações ou modificações nos vasos de pressão.
Registro de Alterações - Manutenção de registros detalhados de todas as alterações realizadas nos vasos de pressão, incluindo justificativas e aprovações.
Procedimento de Inspeção em Vasos De Pressão
Condições de Inspeção - Acesso limpo e seguro aos equipamentos; Iluminação ambiente adequada; Acesso as partes externas e internas do equipamento, dispositivos de segurança e de controle; Acesso a documentações de cada equipamento (Prontuário, Livro de Registro, Desenho, Relatório de Inspeção Anterior, Certificados de calibração de dispositivos de segurança e controle).
Inspeção - Análise da documentação; Inspeção do equipamento (Placa de identificação, Inspeção visual, medição de espessura por ultrassom); Corpo, Calandra, Dispositivos de segurança e controle, Escadas, plataformas, patamares, guarda corpos e suportes, Estruturas, bases metálicas, bases de concreto, Iluminação geral e de emergência, Emissão do relatório de inspeção.
Procedimento de Inspeção em Caldeiras
Analise da documentação - Prontuário (Cálculo para obtenção da PMTA, método de cálculo p/ obtenção das espessuras mínimas, controle de qualidade da água, manual de operação, certificado de calibração dos dispositivos de segurança, verificar se a pressão de ajuste do dispositivo <= PMTA, projeto de instalação, certificado de treinamento em operação em caldeiras e estágio prático supervisionado); Relatório de Inspeção Anterior; Livro de Registro; Projeto de Alteração e/ou reparo (PAR).
Inspeção Periódica - Placa de identificação e identificação auxiliar; Análise visual completo; Balão superior (tubulão de vapor); Balão inferior (tubulão de lama / lodo); Feixe tubular; Superaquecedor (primário e secundário); Fornalha; Economizador; Coletores; Pré-aquecedor de ar; Garrafa de nível; Exaustores; Escadas, plataformas, patamares, guarda corpos e suportes; Estruturas, bases metálicas, bases de concreto e chumbadores; Iluminação e iluminação de emergência; Dispositivos de controle e segurança; Instrumentos de controle; Sistema de alimentação
Emissão de relatório técnico.
Treinamento de operador de Caldeira - 40 horas
- Composto por 15 aulas
- 5 dias com duração de 8 horas diárias.
- Teoria e prática na caldeira instalada.
- Norma regulamentadora NR 13 atualizada.
- Avaliação.
- Estágio supervisionado
Treinamento de segurança na operação de unidades de processo - 40 horas
- Noções de grandezas físicas e unidades
- Equipamentos de processo.
- Eletricidade.
- Instrumentação.
- Operação da unidade.
- Primeiros socorros
- Legislação e normalização
Laudo Técnio NR 13 - Vaso de Pressão / Caldeiras / Tubulações
A Norma Regulamentadora 13 estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.
Gestão da Integridade Estrutural
Estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.
Classificação de vasos de pressão
Os vasos de pressão são classificados em diferentes categorias com base nos fluidos que acumulam e nas substâncias que manipulam.
Classe A - Inclui combustíveis em geral, inflamáveis, acetileno, hidrogênio e substâncias tóxicas.
Classe B - Abrange todas as substâncias que não se enquadram na Classe A.
Definição de vasos de pressão
Acúmulo de Fluidos Sob Pressão - recipientes projetados para acumular qualquer tipo de fluido sob pressão superior à atmosférica.
Resistência a Pressões Diferentes - Devem resistir com segurança a pressões internas diferentes da pressão atmosférica ou à pressão externa.
Instalação e manutenção de vasos de pressão
Requisitos de Instalação - Todo vaso de pressão deve ser instalado de modo que todos os drenos, respiros, bocas de visita e indicadores estejam acessíveis.
Manutenção Preventiva - A NR 13 estabelece diretrizes para a manutenção preventiva de vasos de pressão, garantindo sua integridade estrutural.
Inspeções Periódicas - Define a necessidade de inspeções periódicas para garantir a segurança e a conformidade dos vasos de pressão.
Análise de riscos e segurança
Identificação de Riscos - Identificação dos riscos associados à operação e manutenção de vasos de pressão, incluindo vazamentos, explosões e falhas estruturais.
Riscos Potenciais - Identificação dos riscos associados à operação e manutenção de vasos de pressão, incluindo vazamentos, explosões e falhas estruturais.
Avaliação de Vulnerabilidades - Análise detalhada das vulnerabilidades que podem comprometer a integridade estrutural dos vasos de pressão.
Medidas de Controle - Implementação de medidas de controle para mitigar os riscos identificados.
Auditorias de Segurança
Avaliação de Conformidade - Realização de auditorias de segurança para avaliar a conformidade com os requisitos da NR 13.
Identificação de Não Conformidades - Identificação e correção de não conformidades relacionadas à integridade estrutural e segurança dos vasos de pressão.
Melhoria Contínua - Implementação de ações corretivas e preventivas para promover a melhoria contínua da segurança dos vasos de pressão.
Inspeção e manutenção preventiva
Programa de Inspeção - Estabelecer um programa de inspeção periódica para avaliar a integridade estrutural dos vasos de pressão.
Cronograma de Inspeção - Estabelecer um programa de inspeção periódica para avaliar a integridade estrutural dos vasos de pressão.
Inspeções Visuais e Não Destrutivas - Realização de inspeções visuais e não destrutivas para identificar possíveis falhas e desgastes nos vasos de pressão.
Relatórios de Inspeção - Elaboração de relatórios de inspeção detalhados, incluindo recomendações de manutenção corretiva, quando necessário.
Plano de Manutenção - Desenvolvimento de um plano de manutenção preventiva para garantir a integridade estrutural e o funcionamento seguro dos vasos de pressão.
Substituição de Componentes - Identificação e substituição de componentes desgastados ou danificados durante as inspeções e manutenções periódicas.
Calendário de Manutenção - Estabelecimento de um calendário de manutenção para garantir a conformidade com os requisitos da NR 13.
Reparos e Alterações
Procedimentos de Reparo - Implementação de procedimentos adequados para reparos em vasos de pressão, garantindo a segurança e a conformidade.
Aprovação Técnica - Necessidade de aprovação técnica para quaisquer alterações ou modificações nos vasos de pressão.
Registro de Alterações - Manutenção de registros detalhados de todas as alterações realizadas nos vasos de pressão, incluindo justificativas e aprovações.
Procedimento de Inspeção em Vasos De Pressão
Condições de Inspeção - Acesso limpo e seguro aos equipamentos; Iluminação ambiente adequada; Acesso as partes externas e internas do equipamento, dispositivos de segurança e de controle; Acesso a documentações de cada equipamento (Prontuário, Livro de Registro, Desenho, Relatório de Inspeção Anterior, Certificados de calibração de dispositivos de segurança e controle).
Inspeção - Análise da documentação; Inspeção do equipamento (Placa de identificação, Inspeção visual, medição de espessura por ultrassom); Corpo, Calandra, Dispositivos de segurança e controle, Escadas, plataformas, patamares, guarda corpos e suportes, Estruturas, bases metálicas, bases de concreto, Iluminação geral e de emergência, Emissão do relatório de inspeção.
Procedimento de Inspeção em Caldeiras
Analise da documentação - Prontuário (Cálculo para obtenção da PMTA, método de cálculo p/ obtenção das espessuras mínimas, controle de qualidade da água, manual de operação, certificado de calibração dos dispositivos de segurança, verificar se a pressão de ajuste do dispositivo <= PMTA, projeto de instalação, certificado de treinamento em operação em caldeiras e estágio prático supervisionado); Relatório de Inspeção Anterior; Livro de Registro; Projeto de Alteração e/ou reparo (PAR).
Inspeção Periódica - Placa de identificação e identificação auxiliar; Análise visual completo; Balão superior (tubulão de vapor); Balão inferior (tubulão de lama / lodo); Feixe tubular; Superaquecedor (primário e secundário); Fornalha; Economizador; Coletores; Pré-aquecedor de ar; Garrafa de nível; Exaustores; Escadas, plataformas, patamares, guarda corpos e suportes; Estruturas, bases metálicas, bases de concreto e chumbadores; Iluminação e iluminação de emergência; Dispositivos de controle e segurança; Instrumentos de controle; Sistema de alimentação
Emissão de relatório técnico.
Treinamento de operador de Caldeira - 40 horas
- Composto por 15 aulas
- 5 dias com duração de 8 horas diárias.
- Teoria e prática na caldeira instalada.
- Norma regulamentadora NR 13 atualizada.
- Avaliação.
- Estágio supervisionado
Treinamento de segurança na operação de unidades de processo - 40 horas
- Noções de grandezas físicas e unidades
- Equipamentos de processo.
- Eletricidade.
- Instrumentação.
- Operação da unidade.
- Primeiros socorros
- Legislação e normalização
CORTE E GRAVAÇÃO A LASER - NOVIDADE